应用领域

公司如何使用工业3D打印机?

在工业4.0时代,越来越多的企业决定实施3D打印以优化其业务流程。

FDM技术的使用通常是机器、生产线和工具备件生产中最有益的解决方案之一。此外,它是制造原型的最快方法之一,包括具有复杂几何结构的原型。

3D打印机可以显著缩短生产时间,使公司提高竞争力成为可能。

使用3D打印缩短开发时间

一家波兰公司使用3D打印机生产运输托盘的原型,最终用于在生产过程中保护成品。原型创建时间在最终客户订单的运输中起着关键作用。

3D打印原型的创建可以加快生产线上的工业机器人的编程过程。汽车工厂新生产线的生产时间甚至缩短了三周。

3D打印是一种比传统方法(如各种类型的加工)更快的技术,用于制具有复杂几何形状的原型。

 

人体工程学、尺寸和原型精度评估

一家医疗设备供应商使用3D打印技术创建了一个新的患者监护仪模型案例。可以通过在3D打印外壳中安装目标组件来执行项目验证。

使用注射技术获得的最终细节不需要任何校正。批准注塑模具生产的文件非常有效。

外部企业制造的模型和原型的生产过程至少需要一个月。原型患者监护仪在5天内收到,缩短了25天的交付周期。

生产工具的要素

AMS Systems专门从事机器设计和制造。该公司使用3D打印机制作外壳,用于日常工作中的采集和验证传感器。拾取到灯光系统最终在生产阶段安装。

传感器组件的优化和光拾取传感器稳定性的提高是3D打印壳体的主要目标。

线程,即外壳元素,通常由外部公司错误地生产,这导致细节匹配问题。这导致了客户投诉和额外的更换成本。外壳印刷提高了传感器的稳定性并增加了其机械强度。3D打印机的使用缩短了机器的完成时间,使客户能够更快地在7天内完成订单。

验证模型的准确性

消防车制造商使用3DGene INDUSTRY F340以1:1的比例创建了歧管的真人尺寸3D模型。该公司可以通过组装检查原型的人体工程学、功能性和耐用性。

在快速成型的过程中,获得完美的产品仍然非常困难,尤其是在人体工程学方面。得益于3D打印机,该公司能够制作出与预期真实细节完全相同的模型。即使在早期设计阶段,公司的不同部门也可以引入具体的变更。

工装设计测试

一家飞机发动机零件制造商每天使用3D打印机为车床工具生产膨胀套筒,以便在加工过程中紧固飞机零件。

在CNC机床上生产零件和原型与高昂的成本和漫长的项目实施过程相关。3D打印技术的应用帮助公司降低了生产成本,加快了必要零件的生产。

3D打印也用于新解决方案的测试阶段。在启动元件开始工作之前,制作其原型并在CNC机床上进行加工测试。打印原型允许您在3D打印输出上检查机器在加工空间中的运动学和所有运动。在正确的零件上工作后,整个过程已经准备好,机器已经校准,设置不准确的风险大大降低。

 

 

工业机器模型

一家用于采矿业的机械制造商拥有一台真人大小的机器,甚至可以重达几吨,这就是为什么该企业决定以3D打印八个模型的原因。该模型可以进一步加工、平滑并涂上ABS塑料材料。

工业模型的3D打印是最简单、最便宜的解决方案,它允许您在无需运输的情况下向客户或投资者展示机器。

 

 

赛车的设计和制造

克拉科夫AGH科技大学(Krakow AGH University of Science and Technology)的一个学生研究团队在制造方程式学生车时,制作了转向节的原型,转向节是赛车悬架的一部分,用于生产汽车零部件。

3D打印用于检查转向节的设计拓扑。该项目旨在减轻重量并增加构件的刚度。

通常,接头由铝通过铣削制成。零件几何形状的显著变化使得无法常规处理这种复杂形状。3D打印使学生能够在短短2天内以非常低的成本获得具有复杂几何形状的关节原型。

 

 

安装在机器人上的mecanum车轮测试

一家公司推出了一种新型的McNaum车轮,这是移动机器人的重要组成部分。。

得益于3D打印技术,他们可以验证和改进设计的车轮模型。他们可以比平时更快、更高效、更便宜地推出新产品。在研发工作中,对项目的每个阶段进行简单和持续验证的可能性非常重要。特别是在原型阶段,可能会发生代价高昂的错误。

使用其他可用技术制作原型的成本要高出几倍。这是由于复杂的几何结构——车轮由多达12个元件组成,其中9个元件由橡胶制成。

 

 

复杂几何模具

一家公司制造塑料模具,最终用作生产线的部件。目前,所有用于生产线上产品基础或检查的模具都是用3D打印机制作的。

在购买专用FDM机器之前,该公司面临着几个挑战。就模板而言,他们使用类似的技术进行激烈竞争,因此他们以类似的价格提供产品。另一方面,弹性体零件的原型是在铣床上制造的,这是昂贵的,占用了应用于不同订单的机器。

对3D打印的投资被证明是一个理想的解决方案。如今,该公司打印出具有复杂几何形状的耐用、抗损坏的模具。

 

 

无人机外壳

一家公司使用3D打印技术为其无人机制造零部件,并为无人机制造外壳,以保护机器内部零件免受机械损坏。由于生产规模较小,工程师无法使用更昂贵的传统技术建造房屋。

外壳由碳纤维增强材料制成,用于3D打印。由于该解决方案,零件的刚性和耐久性得以提高。3D打印的特点是其重量轻、结构硬。该公司可以很容易地在那里安装摄像头、LED和报警器。在之前的轻度测试之后,原型通过了冲击测试。

 

 

Reprint from https://3dgence.com/3dnews/10-applications-of-industrial-3d-printer/