光服科技 单激光SLM打印机GFMP160
产品描述
| 技术: | SLM(选择性激光熔化) |
| 材质: | 铝合金、不锈钢、模具钢、钛合金钴铬合金、镍基超合金、铜合金等 |
| 激光类型: | 光纤激光200W 500W |
| 重新涂层系统: | 刮刀 |
| 重新涂层层厚: | 0.02~0.08mm |
| 扫描速度: | 1.0~10.0m/s |
| 构建体积: | 160mm(X)x160mm(Y)x200mm(Z) |
| 机器尺寸: | 1.10m(宽)x1.28m(深)x1.85m(高) |
产品详情
桌面专业级及工业级3D打印机的研究开发，集研发、销售、生产为一体;为教育培训、工业设计、研发制造、文化创意等领域的客户提供相关的3D打印设备及耗材。
积极探索当前3D打印技术，针对当下的技术情况，重点解决了目前FDM 3D打印机的易用性及稳定性的难点，同时在功能性和模块化上做了较为深入的拓展。开创性的开发了柔性磁吸平台及超高温400℃挤出机，大大降低了打印失败的概率，打印材料的适用范围大为拓展，除PLA及ABS材料外，满足了PA、PEEK等高温材料的打印要求;在挤出机打印头上，积极探索打印头技术，为低成本实现多色彩、多材料打印储备相关的经验及技术。在DLP技术上，通过专项定制化的LCD曝光屏，解决了打印尺寸及打印速度的突破，并开创性的提出了多工位打印及后处理复合一体控制的理念，为未来该技术实现生产级应用奠定了基础。
机器优势：
-可编程用户软件
-不同材料构建的数据包
-高真空，低泄漏机械设计
-智能分区激光扫描路径
-在打印过程中直接删除损坏的部件
-打印信息APP监控和智能推送
-高精度，可达0.05mm
-直接制造金属功能部件，大大缩短生产过程
-金属功能件具有冶金结合结构、高密度和良好的力学性能。·直接制造复杂几何形状的航空航天功能部件
-各种材料，包括单金属粉末和混合金属粉末
-适用于定制单个或小批量功能部件
单激光SLM技术主要应用于金属增材制造领域，具有高精度、高质量、材料多样性、设计自由度大以及生产周期短等优势。
具体来说，单激光SLM技术的应用领域包括但不限于：
航空航天：用于制造轻质高强度结构件，满足航空航天领域对材料性能和结构复杂性的高要求。
汽车制造：打印发动机零部件，实现轻量化设计，提高燃油效率，并优化气流路径和散热结构，增强发动机性能。
生物医学：打印个性化医疗植入物，根据患者的具体生理结构进行精确设计，实现治疗方案的个性化和精准化。
单激光SLM技术的优势则主要体现在以下几个方面：
高精度与高质量：SLM技术能够实现极高的打印精度，确保金属部件的尺寸精确、表面光滑。所得部件具有致密的微观结构和优良的机械性能，满足高精度、高质量的应用需求。
材料多样性：SLM工艺适用于多种金属材料，包括钛合金、铝合金、不锈钢等，这些材料各具特色，能够满足不同领域对金属部件的多样化需求。
设计自由度大：与传统制造方法不同，SLM技术几乎不受形状限制，能够打印出具有复杂内部结构和几何形状的金属部件，为设计师提供了更大的设计自由度。
生产周期短：金属3D打印不需要模具的制作过程，直接在CAD软件中设计好后，将图形文件转到设备上即可。这大大缩短了产品开发周期，提高了生产效率。
Goofoo设备适用的金属粉末:不锈钢、马氏体钢、钛合金、铝合金、钴铬合金、镍基超合金、铜合金等。可根据客户不同的要求提供定制服务。
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