产品描述
机器优势:
-可编程用户软件
-不同材料构建的数据包
-高真空,低泄漏机械设计
-智能分区激光扫描路径
-在打印过程中直接删除损坏的部件
-打印信息APP监控和智能推送
-高精度,可达0.05mm
-直接制造金属功能部件,大大缩短生产过程
-金属功能件具有冶金结合结构、高密度和良好的力学性能。·直接制造复杂几何形状的航空航天功能部件
-各种材料,包括单金属粉末和混合金属粉末
-适用于定制单个或小批量功能部件
单激光SLM技术主要应用于金属增材制造领域,具有高精度、高质量、材料多样性、设计自由度大以及生产周期短等优势。
具体来说,单激光SLM技术的应用领域包括但不限于:
航空航天:用于制造轻质高强度结构件,满足航空航天领域对材料性能和结构复杂性的高要求。
汽车制造:打印发动机零部件,实现轻量化设计,提高燃油效率,并优化气流路径和散热结构,增强发动机性能。
生物医学:打印个性化医疗植入物,根据患者的具体生理结构进行精确设计,实现治疗方案的个性化和精准化。
单激光SLM技术的优势则主要体现在以下几个方面:
高精度与高质量:SLM技术能够实现极高的打印精度,确保金属部件的尺寸精确、表面光滑。所得部件具有致密的微观结构和优良的机械性能,满足高精度、高质量的应用需求。
材料多样性:SLM工艺适用于多种金属材料,包括钛合金、铝合金、不锈钢等,这些材料各具特色,能够满足不同领域对金属部件的多样化需求。
设计自由度大:与传统制造方法不同,SLM技术几乎不受形状限制,能够打印出具有复杂内部结构和几何形状的金属部件,为设计师提供了更大的设计自由度。
生产周期短:金属3D打印不需要模具的制作过程,直接在CAD软件中设计好后,将图形文件转到设备上即可。这大大缩短了产品开发周期,提高了生产效率。
Goofoo设备适用的金属粉末:不锈钢、马氏体钢、钛合金、铝合金、钴铬合金、镍基超合金、铜合金等。可根据客户不同的要求提供定制服务。

(扫码添加 了解详情)